"十四五”規劃期間,木托盤產業在整個國民經濟轉型升級和創新驅動過程中,其地位和作用都將得到顯著提升。其中一點體現為:托盤將成為未來供應鏈創新過程中最基礎、不可或缺的元素,同時也是移動智能化的重要載體。AI、5G、物聯網、區塊鏈等技術也將在逐步在托盤行業中得到應用。
在五大類托盤中,木托盤保有量仍占絕對數量,為78%;塑料托盤增幅較大,已由2010年的10%增至2015年的15%。木托盤產量減少、保有量比例下降的主要原因是,木托盤的人工作坊式生產品質不夠精細、人工成本增高、環保要求增高等情況越發凸顯,而且木材資源保障性變差、供給量減少、木材原料價格上漲,木托盤的性價比優勢逐步衰減,開始出現逐步替代的契機。
近幾年,人工成本上升很快,漲幅也較大。托盤生產一直以來大都依靠人力手工完成,屬于勞動密集型產業,導致產品質量參差不齊,標準保證性差。隨著勞動成本急速上升,而產品售價不漲,企業壓力無法化解。此外,隨著用戶要求愈發嚴格,特別是大客戶、大訂單對托盤質量要求越來越高,人工作業水平根本達不到標準,也很難按合同期交貨。
伴隨人工成本的持續升高,以及用戶企業對產品品質的高標準和嚴要求,為降低人工生產中存在的不確定因素及用工難的問題,提高生產效率,提升產品品質,托盤生產企業未來將會加大機械化設備的投入,用機械設備代替人工生產。相關設備生產企業也將結合人工智能、機器人、AI視覺等技術,加大研發力度,推動托盤生產維修設備不斷創新,提升產品質量和性能,不僅可以做到在國內的銷售,也會加大產品出口的力度。
《托盤標準化政策是托盤行業的三大驅動因素之一》,木托盤生產逐步由手工制作進入機械化制作,因此大型木托盤生產企業,均已采用機械化生產方式。部分以人工作業方式的企業,也在積極籌備轉向機械化。目前以人工作業方式的企業,也在積極籌備向機械化生產轉型,根據調研,先進的企業托盤生產縣已經采取了機器人加工制造托盤,現代托盤生產技術快速發展。